Nguyên tắc điều khiển máy ép cọc là giảm ma sát giữa cọc và đất. Những rung động sẽ tạm thời làm xáo trộn đất xung quanh cọc, gây ra hóa lỏng nhỏ, mà kết quả trong một giảm ma sát giữa đất và cọc. Điều này cho phép các cọc được đóng xuống mặt đất với sức nặng tăng thêm, tức là trọng lượng riêng của nó cộng với trọng lượng của người lái xe.
Người lái máy ép cọc sẽ tạo ra dao động trong một trường hợp rung trong đó trọng lực được điều khiển bởi một hoặc nhiều động cơ. Các trọng biến ở cùng tần số nhưng theo hướng ngược lại, do đó loại bỏ các thành phần ngang của các lực lượng, chỉ để lại các thành phần hoạt động theo chiều dọc. Các trình điều khiển rung có thể được cung cấp bởi động cơ điện hoặc thủy lực hoặc kết hợp cả hai.
Thủy lực kẹp hoạt động gắn dưới trường hợp rung đảm bảo sự gắn bó an toàn và truyền chuyển động dao động đến cọc. Các cần cẩu đỉnh của may ep coc phải được phân lập từ các trường hợp rung của đệm cao su hoặc các yếu tố mùa xuân. Các tính năng thay đổi tốc độ của máy rung thủy lực cho phép tần số của hệ thống để được kết hợp với điều kiện đất đai khác nhau.
Các tần số trong phạm vi tiêu chuẩn của trình ép cọc khác nhau 800-1800 RPM và các lực lượng ly tâm đi lên đến 5000 kN. Các trình điều khiển tần số cao hơn cho một phạm vi lên đến 3000 RPM. Những rung động cao phát triển suy nhược rất nhanh, do đó gây ra vấn đề rất ít đến tài sản liền kề. Việc thực hiện ép cọc chủ yếu phụ thuộc vào điều kiện đất.
Xem thêm: Giá ép cọc thủy lực
Trong sự phát triển mới nhất trong loại động cơ trọng lượng chỉ được di chuyển vào vị trí theo bản thế kế sau khi đạt tần số làm việc. Điều này có nghĩa là đi qua các tần số đất tại số không biên độ và tránh các thế hệ của những rung động trong đất trong giai đoạn khởi động và dừng.
No comments:
Post a Comment